目前，金属硬密封蝶阀以其耐高温、耐腐蚀等的特点，在焦化行业中应用广泛。在焦化工业中，大多数的金属硬密封蝶阀是安装在焦炉煤气管道上，由于焦炉煤气上有焦油， 焦油会冷凝在密封阀座上，由于焦油太多，影响阀门的密封程度和阀门的开关力矩加大，从而导致阀门关不严或有可能打不开。而现有安装在焦炉煤气管道的金属硬密封蝶阀，由于设计结构和制造工艺上的缺陷，阀门的开闭既不灵活又不严密，常常处于失效状态，且难以保证阀门的密封性能。
发明内容
为解决上述技术不足，本发明的目的在于提供一种新型蒸汽喷吹金属硬密封蝶阀，其由小球阀、蒸汽管、密封阀、密封阀座、密封圈、蒸汽小孔等组成。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是密封阀座设计为金属阀座，采用金属防火梯形凸台式结构；采用弹性胀圈与聚四氟乙烯唇式密封圈组成的复合型密封结构； 密封阀的密封面采用15°楔面设计，消除高速流体对密封阀座局部的冲刷，实现密封面的自清洁；采用Cr203、Ni基合金材料进行表面处理工艺，保证密封阀座、密封阀、密封圈的光洁度；密封阀座上设有蒸汽管，蒸汽管的内外两侧设置蒸汽小孔，蒸汽小孔口朝向密封阀座，蒸汽管内通入蒸汽，蒸汽喷吹粘附在密封阀座上的焦油，使焦油融化清除。本发明的有益效果是密封可靠、阀门开闭灵活方便，能高效清除粘附在密封阀座上的焦油，结构简单，制造方便。
图1为本发明整体结构示意图；图2为本发明半剖面示意图；图中，1、小球阀2、蒸汽管3、密封阀4、密封阀座5、密封圈6、蒸汽小孔
具体实施例方式如图1、图2所示，一种新型蒸汽喷吹金属硬密封蝶阀，包括小球阀1、蒸汽管2、密封阀3、密封阀座4、密封圈5、蒸汽小孔6等。密封阀座4安置在阀体的内部，密封阀座4上设有蒸汽管2，蒸汽管2的内外两侧设置了蒸汽小孔6，蒸汽管2的一端从阀体中引出来，其端口与一个小球阀1相连接；密封阀座4的外侧面安装有密封阀3，密封阀3下方的台阶处设置了密封圈5。密封阀座4设计为金属座，采用金属防火梯形凸台式设计结构，保证阀体安全防火；采用弹性胀圈与聚四氟乙烯唇式密封圈5组成的复合型密封结构，保障密封性能；密封阀3的密封面采用15°楔面设计，消除高速流体对密封阀座4局部的冲刷，达到自清洁的目的，更好地保护密封阀座4不受冲蚀，延长使用寿命；采用Cr2O3、附基合金材料进行表面处理工艺，保证密封阀座4、密封阀3、密封圈5的光洁度。在密封阀3打开或关闭之前，打开小球阀1，通入蒸汽到蒸汽管2里，喷吹粘附在密封阀座4上的焦油，使焦油融化，便于密封阀3打开或关闭，密封更严密，减小密封阀3的开关力矩。
权利要求
1.一种新型蒸汽喷吹金属硬密封蝶阀，其由密封阀、密封阀座、密封圈组成，其特征在于密封阀座设计为金属阀座；采用弹性胀圈与聚四氟乙烯唇式密封圈组成的复合型密封结构；密封阀的密封面采用15°楔面设计，消除高速流体对密封阀座局部的冲刷；采用 Cr203, Ni基合金材料进行表面处理工艺；密封阀座上设有蒸汽管，蒸汽管的内外两侧设置蒸汽小孔。
2.根据权利要求1所述的新型蒸汽喷吹金属硬密封蝶阀，其特征在于所述的金属阀座是采用金属防火梯形凸台式结构。
3.根据权利要求1所述的新型蒸汽喷吹金属硬密封蝶阀，其特征在于所述的蒸汽小孔口朝向密封阀座。
全文摘要
一种新型蒸汽喷吹金属硬密封蝶阀，其由小球阀、蒸汽管、密封阀、密封阀座、密封圈、蒸汽小孔等组成。密封阀座设计为金属阀座，采用金属防火梯形凸台式结构；采用弹性胀圈与聚四氟乙烯唇式密封圈组成的复合型密封结构；密封阀的密封面采用15°楔面设计，消除高速流体对密封阀座局部的冲刷，实现密封面的自清洁；采用Cr2O3、Ni基合金材料进行表面处理工艺，保证密封阀座、密封阀、密封圈的光洁度；密封阀座上设有蒸汽管，蒸汽管的内外两侧设置蒸汽小孔，蒸汽小孔口朝向密封阀座，蒸汽管内通入蒸汽，蒸汽喷吹粘附在密封阀座上的焦油，使焦油融化清除。密封可靠、阀门开闭灵活方便。
