阀门选用指南
1.阀门类型
根据管路系统设计的需要或阀门的作用、功能和安装位置等选定阀类，并应核对阀门的设计制造标准。
2.传动方式
根据阀门参数、功能要求和工作环境等实际使用条件的需要选择。阀门可按客户在订货合同中写明所选定的驱动装置型号及生产厂家配装手动、电动、液动、气动和电动执行机构等各类传动装置。
3.阀门材料
阀体、阀座密封面或衬里等材料根据使用介质的组成及特性和最高工作温度、压力来选定。（参见 JB/T5300-91 《通用阀门材料》标准）。
附：各种材料阀门的适用范围
阀 门 材 料 | 公称压力 （ Mpa ） | 使用温度 （℃） | 适 用 介 质 |
灰铸铁制阀门 | ≦ 1.0 | -10~200 | 水、蒸气、空气、煤气及油类等 |
可锻铸铁制阀门 | ≦ 2.5 | -30~300 | 水、蒸气、空气及油类等 |
球墨铸铁制阀门 | ≦ 4.0 | -30~350 | 水、蒸气、空气及油类等 |
铜合金制阀门 | ≦ 2.5 | -40~250 | 水、海水、氧气、空气、蒸气及油类等 |
碳素钢制阀门 | ≦ 32.0 | -20~425 | 水、蒸气、空气、氢气、氨、氮及石油产品 |
高温钢制阀门 | ≦ 16.0 | ≦ 550 | 蒸气及石油产品 |
低温钢制阀门 | ≦ 6.4 | ≧ -196 | 乙烯、丙烯、液态天然气及液氨 |
不锈耐酸钢制阀门 | ≦ 6.4 | ≦ 200 | 硝酸、醋酸 |
4.公称压力（压力等级)
公称压力系指阀门在指定温度下允许的工作压力，用 PN 表示。按 GB1048 或有关标准的规定根据管路设计的工作压力和工作温度及材质并对照压力温度等级标准来选定。
国标阀门采用的讲师单位为 Mpa （兆帕），与常用的计量单位换算如下：
Mpa ＝ 1bar （巴）＝ 1.02kgf/cm 2
与磅级阀门常用的计量单位 bf/in ②（磅力 / 口寸②）换算如下：
1 bf/in ②＝ 0.0069 Mpa ＝ 0.07 kgf/cm 2 附：磅级、“ K ”级和公称压力对照表（供参考）
磅级（ LB ） | 150 | 300 | 400 | 600 | 900 | 1500 | 2500 |
K 级 | 10 | 20 | 30 | 40 | 63 | 100 | / |
公称压力 PN （ Mpa ） | 2.0 | 5.0 | 6.8 | 10.0 | 15.0 | 25.0 | 42.0 |
注：
Ⅰ . 由于公称压力和磅级的温度基准不同，因此两者没有严格的对应关系，上表只是大致可参照的对应关系。 Ⅱ . 表中“ K ”级是日本标准中的一种压力等级。
5 ．连接形式
一般采用法兰、焊接（对焊、承、承插焊）和螺纹连接等方式。连接端的尺寸和形式一般根据公称压力、通径和材质等要求按有关标准选定。
对国标阀门说明如下：
1. 法兰连接尺寸和密封面型式可按 GB9113 、 GB9115 、 GB4261 和原机标 JB79 、 JB78 等有关标准选定。如与本样本所选标准或尺寸一符时，则须在订货合同中注明。
2. 对焊端连接按GB12224 的规定。
3.承插焊端连接按 JB/T1751 的规定。
4. 内螺纹连接按 GB7306 圆锥管螺纹的规定。
5. 外螺纹连接按 FB7307 管螺纹或 GB196 、 GB197 普通螺纹的规定。
对通径DN 大于 50mm 对焊端电站阀门，应根据接管尺寸（外径 X 壁厚）确定孔径及坡口形式、尺寸。
6.结构长度: 可按有关标准选定或按客房的要求确定。
7．结构形式 ： 可根据密封元件和流道的形式选择。
8.公称通径（规格）可按 GB1047 或有关标准的规定来选定。国标阀门以 DN 表示，单位为毫米（ mm ）， 磅 级阀门以 NPS 表示，单位为口寸（ in ）。
9.阀门型号： 国标阀门按 JB308 － 75 《阀门型号编制办法》的规定。对特殊、非标及磅级阀门的型号，可参考JB308 － 75 由企业自编。
10 ．客户应根据本样本所列的阀门型号规格选用。另有特殊要求时，应详细加以说明。
11 ．样本中的产品重量为近似值，以代参改。
12 ．电动阀门中的民装附件电控箱和自动调节阀的伺服放大器、操作箱均由客户自配，或由公司配套提供，但价格另计。
阀门型号编制办法（JB308-75)
1. 阀门产品型号由七个单元组成按下列顺序编制。
2.类型代号用汉语拼音字母表示，按表 1 的规定。
表 1
类型 | 代号 | 类型 | 代号 | 类型 | 代号 |
闸阀 | Z | 蝶阀 | D | 安全阀 | A |
截止阀 | J | 隔膜阀 | G | 减压阀 | Y |
节流阀 | L | 旋塞阀 | X | 疏水阀 | S |
球阀 | Q | 止回阀 | H |
3.传动方式代号用阿拉伯数字表示，按表 2 的规定。
表 2
传动方式 | 代号 | 传动方式 | 代号 |
电磁动 | 0 | 伞齿动 | 5 |
电磁液动 | 1 | 气动 | 6 |
电液动 | 2 | 液动 | 7 |
蜗轮 | 3 | 气液动 | 8 |
正齿轮 | 4 | 电动 | 9 |
注：
(1)手轮、手柄和板手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。
(2)对于气动或液动：常开式用 6K 、 7K 表示：常闭式用 6B 、 7B 表示：气动带手动 6S 表示。防爆电动用“9B ”表示。
(3) 连接形式代号用阿拉伯数字表示，按表 3 的规定。
表 3
连接形式 | 内螺纹 | 外螺纹 | 法兰 | 焊接 | 对夹 | 卡箍 | 卡套 |
代号 | 1 | 2 | 4 | 6 | 7 | 8 | 9 |
4 ．结构形式代号用阿拉伯数字表示，按表 4 － 13 的规定
表 4
闸阀结构形式 | 代号 | |||
明杆 | 楔式 | 弹性闸板 | 0 | |
刚性 | 单闸板 | 1 | ||
双闸板 | 2 | |||
平行式 | 单闸板 | 3 | ||
双闸板 | 4 | |||
暗杆楔式 | 单闸板 | 5 | ||
双闸板 | 6 | |||
表 5
截止阀 结构形式 节流阀 | 直通式 | 角式 | 直流式 | 平衡 | |
直通式 | 角式 | ||||
代号 | 1 | 4 | 5 | 6 | 7 |
表 6
上回阀结构形式 | 直通升降式 | 升降立 式 | 单瓣旋启 式 | 多瓣旋启 式 | 双瓣旋启 式 |
代号 | 1 | 2 | 4 | 5 | 6 |
表 7
隔膜阀结构形式 | 屋脊式 | 截止式 | 直流板式 | 闸板式 |
代号 | 1 | 3 | 5 | 7 |
表 8
球阀结构形式 | 浮动球阀直通式 | 浮动球三通式 | 固定球直通式 | 固定球三通式 | |
代号 | 1 | L 形 | T 形 | 7 | 8 |
4 | 5 | ||||
表 9
蝶阀结构形式 | 垂直板式 | 斜板式 | 杠杆式 |
代号 | 1 | 3 | 0 |
表 10
> 减压阀结构形式 | 薄膜式 | 弹簧薄膜 式 | 活塞式 | 波纹管式 | 杠杆式 |
代号 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
表 11
硫水阀结构形式 | 浮球式 | 钟形浮子式 | 脉冲式 | 热动力式 |
代号 | 1 | 5 | 9 | 9 |
表 12
安全阀结构形式 | 代号 | |||
弹簧 | 封闭 | 带散热片 | 全启式 | 0 |
微启式 | 1 | |||
全启式 | 2 | |||
不封闭 | 带扳手 | 全启式 | 3 | |
双弹簧微启式 | 4 | |||
微启式 | 5 | |||
全启式 | 6 | |||
微启式 | 7 | |||
带控制机构 | 全启式 | 8 | ||
脉冲式 | 9 | |||
注：杠杆式安全阀在类型代号前加“ G ”汉语拼音字母
表 13
旋塞阀结构形式 | 直通填料式 | 三通填料式 | 直通油封式 | 三通油封式 |
代号 | 3 | 4 | 7 | 8 |
6.座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示，按表 14 规定
表 14
阀座密封面 或衬里材料 | 代号 | 阀座密封面 或衬里材料 | 代号 | 阀座密封面 或衬里材料 | 代号 |
铜合金 | T | 巴氏合金 | B | 衬胶 | J |
橡胶 | X | 合金钢 | H | 搪瓷 | C |
尼龙塑料 | N | 渗氮钢 | D | 衬铅 | Q |
氟塑料 | F | 硬质合金 | Y | 渗硼钢 | P |
注：由阀体直接加工的阀座密封面材料代号“ W ”表示：当阀座和阀瓣（闸板）密封面材料不同时，用低硬度材料代号表示（隔膜阀除外）
7.公称压力，按 JB74 － 59 “管路附件公称压力，试验压力和工作压力”的规定。用于电站工业的阀门，当介质最高温度超过 530 ℃ 时，按 JB74 － 59 第 5 条规定，标注工作压力 8.阀体材料代号用汉语拼音表示，按表 15 规定.
表 15
阀体材料 | 代号 | 阀体材料 | 代号 | 阀体材料 | 代号 |
灰铸铁 | Z | 铜合金 | T | 1Cr18Ni 9Ti | P |
可锻铸铁 | K | 碳钢 | C | 1Cr18Ni12Mo 2 TI | R |
球墨铸铁 | Q | Cr5Mo | I | 12Cr1MoV | V |
注： P N ≦ 16kgf/cm 2 的灰铸铁阀体和 P N ≧ 25kgf/cm 2 的碳素钢阀体，省略本单元。
6.座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示，按表 14 规定
表 14
阀座密封面 或衬里材料 | 代号 | 阀座密封面 或衬里材料 | 代号 | 阀座密封面 或衬里材料 | 代号 |
铜合金 | T | 巴氏合金 | B | 衬胶 | J |
橡胶 | X | 合金钢 | H | 搪瓷 | C |
尼龙塑料 | N | 渗氮钢 | D | 衬铅 | Q |
氟塑料 | F | 硬质合金 | Y | 渗硼钢 | P |
注：由阀体直接加工的阀座密封面材料代号“ W ”表示：当阀座和阀瓣（闸板）密封面材料不同时，用低硬度材料代号表示（隔膜阀除外）
7.公称压力，按 JB74 － 59 “管路附件公称压力，试验压力和工作压力”的规定。
用于电站工业的阀门，当介质最高温度超过530 ℃ 时，按 JB74 － 59 第 5 条规定，标注工作压力 8.阀体材料代号用汉语拼音表示，按表 15 规定.
表 15
阀体材料 | 代号 | 阀体材料 | 代号 | 阀体材料 | 代号 |
灰铸铁 | Z | 铜合金 | T | 1Cr18Ni 9Ti | P |
可锻铸铁 | K | 碳钢 | C | 1Cr18Ni12Mo 2 TI | R |
球墨铸铁 | Q | Cr5Mo | I | 12Cr1MoV | V |
注： P N ≦ 16kgf/cm 2 的灰铸铁阀体和 P N ≧ 25kgf/cm 2 的碳素钢阀体，省略本单元
美标及日标钢制阀门采用主要标准
美标钢制阀门采用主要标准
类别 | 设计制造 | 压力温度 等级 | 结构长度 | 连接端尺寸 | 检验与试验 | ||
法兰端 | 对焊端 | ||||||
ANSI/ API 美 标 阀 门 | 铸钢楔式闸阀 | AP1600 ANSIB16.34 | ANSIB16.34 | ANSIB16.10 | ANSIB16.5 | ANSIB16.25 | API598 |
铸钢截止阀 | ANSIB16.34 | ANSIB16.34 | ANSIB16.10 | ANSIB16.5 | ANSIB16.25 | API598 | |
铸钢旋启式止回阀 | ANSIB16.34 | ANSIB16.34 | ANSIB16.10 | ANSIB16.5 | ANSIB16.25 | API598 API6D | |
升降式止回阀 | API602 ANSIB16.34 | ANSIB16.34 | ANSIB16.10 | ANSIB16.5 | / | API598 | |
对夹式蝶阀 | API609 | ANSIB16.34 | API609 | / | / | API598 | |
管线、法兰球阀 | API6D | ANSIB16.34 | ANSIB16.10 | ANSIB16.5 MSS-SP44 API605 | B16.25 ANSI31.4 B31.5 | API598 API6D | |
锻钢阀门 | API602 | ANSIB16.34 API602 | API602 | 内螺纹 ANSIB2.1 | 承插焊 ABSUB16.11 | API598 | |
日标钢制阀门采用主要标准
类别 | 设计制造 | 压力温度 | 结构长度 | 法兰端尺寸 | 检验与试验 | |
JIS (10K 20K) 日 标 阀 门 | 铸钢楔式闸阀 | B2073 B2083 | B2073 B2083 | B2002 | B2212 B2214 | B2003 |
铸钢截止阀 | B2071 B2081 | B2071 B2081 | B2002 | B2212 B2214 | B2003 | |
铸钢旋启式 止回阀 | B2074 B2084 | B2074 B2084 | B2002 | B2212 B2214 | B2003 | |
二体式法兰球阀 | API6D | B2201 (ANIB16.34) | B2002 (ANSIB16.10) | B2212 B2214 | B2003 (API598) | |
钢制阀门主要零件材料表（一）
零件名称 | 材 料 | |||
名 称 | 牌 号 | 标 准 号 | ||
阀 体 阀 盖 支 架 启闭件 | 碳素铸钢件 | WCA 、 WCB 、 WCC | GB12229 | |
优质碳素钢 | 20 、 25 、 30 | GB699 | ||
高温钢 | ZG1Cr5Mo 、 ZG20CrMoV 、 ZG15Cr1Mo1V | ZBJC8015 | ||
WC1 、 WC5 、 WC6 、 WC9 | GB/T5263 | |||
1Cr5Mo | GB1221 | |||
12CrMoV 、 12CrMoVA | GB3077 | |||
低温钢 | ZG0Cr18Ni9 、 ZG1Cr18Ni9 、 ZG0Cr18Ni9Ti 、 ZG1Cr18Ni9Ti | GB12230 (GB2100) | ||
LCB 、 LC1 、 LC2 、 LC3 | JB/T7248 | |||
0Cr18Ni9 、 1Cr18Ni9 、 0Cr18Ni9Ti 、 1Cr18Ni9Ti | GB1220 | |||
不锈耐酸钢 | ZG0Cr18Ni9 、 ZG0Cr18Ni9Ti 、 ZG00Cr18Ni10 、 ZG0Cr12MoTi 、 CF8 、 CF 8M 、 CF3 、 CF 3M 、 CF 8C | GB12230 | ||
1Cr18Ni9(302) 、 0Cr18Ni9(304) 、 1Cr17Ni2(431) 、 00Cr19Ni11( 304L ) 、 0Cr17Ni12Mo2(316) 、 ooCr17Ni14Mo2( 316L ) | GB1220 | |||
阀 杆 | 不 锈 钢 | 铬钢 | 1Cr13 、 2Cr13 、 3Cr13 | GB1220 |
铬镍钢 | 1Cr17Ni2 、 1Cr18Ni9 | |||
铬镍钛钢 | 1Cr18Ni9Ti | |||
铬镍钼钛钢 | 1Cr18Ni12Mo2Ti 、 1Cr18Ni12Mo3Ti | |||
铬锰钼氮钢 | 0Cr17Mn13Mo2V | |||
沉淀硬化型 | 0Cr17Ni4Cu4Mo(17-4PH) | |||
铬硅钼钢 | 4Cr9Si2 、 4Cr10Si2Mo | GB1221 | ||
铬钼钒钢 | 25Cr2MoV 、 25Cr2Mo1V | GB3077 | ||
渗氮钢 | 38CrMoAL(318 钢 ) | |||
阀杆螺母 | 铸造铝青铜 | ZCuA19Mn2 、 ZCuA19Fe4ni4Mn2 | GB12225(GB1176) | |
铸造铝黄铜 | ZcuZn 25A 16Fe3Mn3 | |||
奥氏体高镍球铁 | D-2 | ASTM-A439 | ||
阀体或 阀座、 启闭件 的密封 面 | 铬不锈钢 | 1Cr13 、 2Cr13 、 3Cr13 | GB1220 | |
不锈耐酸钢 | 木体材料 | GB12230(GB2100) 、 GB1220 | ||
钴铬钨合金 | D802(S111) 、 D812(S111) | GB984 | ||
喷焊合金粉末 | F101 、 F211 、 F311 、 F312 , F322 | JB3168 | ||
聚四氟乙烯 | SFB-1 、 SFB-2 、 SFB-3 | ZB G33 002(HG2-534) ZB G33 003(HG2-535) | ||
国标阀门试验压力值 (MPa)
试验 项目 | 磅 级 | |||||||||||||
150 | 300 | 400 | 600 | 900 | 1500 | 2500 | ||||||||
Psi | MPa | Psi | MPa | Psi | MPa | Psi | MPa | Psi | MPa | Psi | MPa | Psi | MPa | |
壳体试验 | 450 | 3.1 | 1125 | 7.8 | 1500 | 10.3 | 2225 | 15.3 | 3350 | 23.1 | 5575 | 38.4 | 9367 | 64.4 |
高压密封试验上密封试验 | 315 | 2.2 | 815 | 5.6 | 1100 | 7.6 | 1630 | 11.2 | 2440 | 16.8 | 4080 | 28.1 | 6873 | 47.4 |
低压密封试验 | 60-100Psi/0.5-0.7MPa | |||||||||||||
钢制阀门的压力 - 温度等级
钢号 | 基准温度 ( ℃) | 工作温度 ( ℃) | |||||||||||||
10 、 20 、 25 WCB | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 425 | 435 | 445 | 455 | ||||||
1.5CrMo ZG20CrMo | 200 | 320 | 450 | 490 | 500 | 510 | 515 | 525 | 535 | 545 | |||||
1.2CrlMov | 200 | 320 | 450 | 510 | 520 | 530 | 540 | 550 | 560 | 570 | |||||
200 | 325 | 390 | 430 | 450 | 470 | 490 | 500 | 510 | 520 | 530 | 540 | 550 | |||
200 | 300 | 400 | 480 | 520 | 560 | 590 | 610 | 630 | 640 | 660 | 675 | 690 | 700 | ||
PN(MPa) | (MPa) | 最大工作压力 ptmax(MPa) | |||||||||||||
0.1 | 0.2 | 0.10 | 0.09 | 0.08 | 0.07 | 0.06 | 0.06 | 0.05 | 0.05 | ||||||
0.25 | 0.4 | 0.25 | 0.22 | 0.20 | 0.18 | 0.16 | 0.14 | 0.12 | 0.11 | 0.10 | 0.09 | 0.08 | 0.07 | 0.06 | 0.06 |
0.4 | 0.6 | 0.40 | 0.36 | 0.32 | 0.28 | 0.25 | 0.22 | 0.20 | 0.18 | 0.16 | 0.14 | 0.12 | 0.11 | 0.10 | 0.09 |
0.6 | 0.9 | 0.60 | 0.56 | 0.50 | 0.45 | 0.40 | 0.36 | 0.32 | 0.28 | 0.25 | 0.22 | 0.20 | 0.18 | 0.16 | 0.14 |
1.0 | 1.5 | 1.0 | 0.90 | 0.80 | 0.70 | 0.64 | 0.56 | 0.50 | 0.45 | 0.40 | 0.36 | 0.32 | 0.28 | 0.25 | 0.22 |
1.6 | 2.4 | 1.8 | 1.4 | 1.25 | 1.1 | 1.0 | 0.90 | 0.80 | 0.70 | 0.64 | 0.56 | 0.50 | 0.45 | 0.40 | 0.36 |
2.0 | 3.8 | 2.5 | 2.2 | 2.0 | 1.8 | 1.6 | 1.4 | 1.25 | 1.1 | 1.0 | 0.90 | 0.80 | 0.070 | 0.64 | 0.56 |
4.0 | 6.0 | 4.0 | 3.6 | 3.2 | 2.8 | 2.5 | 2.2 | 2.0 | 1.8 | 1.6 | 1.4 | 1.25 | 1.1 | 1.0 | 0.90 |
6.4 | 9.6 | 6.4 | 5.6 | 5.0 | 4.5 | 4.0 | 3.6 | 3.2 | 2.8 | 2.5 | 2.2 | 2.0 | 1.8 | 1.6 | 1.4 |
10.0 | 15.0 | 10.0 | 9.0 | 8.0 | 7.0 | 6.4 | 5.6 | 5.0 | 4.5 | 4.0 | 3.6 | 3.2 | 2.8 | 2.5 | 2.2 |
16.0 | 24.0 | 16.0 | 14.0 | 12.5 | 11.2 | 10.0 | 9.0 | 8.0 | 7.1 | 6.4 | 5.6 | 5.0 | 4.5 | 4.0 | 3.6 |
20.0 | 30.0 | 20.0 | 18.0 | 16.0 | 14.0 | 12.5 | 11.2 | 10.0 | 9.0 | 8.0 | 7.1 | 6.4 | 5.6 | 5.0 | 4.5 |
25.0 | 38.0 | 25.0 | 22.5 | 20.0 | 18.0 | 16.0 | 14.0 | 12.5 | 11.2 | 10.0 | 9.0 | 8.0 | 7.1 | 6.4 | 5.6 |
32.0 | 48.0 | 32.0 | 28.0 | 25.0 | 22.5 | 20.0 | 18.0 | 16.0 | 14.0 | 12.5 | 11.2 | 10.0 | 9.0 | 8.0 | 7.1 |
40.0 | 56.0 | 40.0 | 36.0 | 32.0 | 28.0 | 25.0 | 22.5 | 20.0 | 18.0 | 16.0 | 14.0 | 12.5 | 11.2 | 10.0 | 9.0 |
50.0 | 70.0 | 50.0 | 45.0 | 40.0 | 36.0 | 32.0 | 28.0 | 25.0 | 22.5 | 20.0 | 18.0 | 16.0 | 14.0 | 12.5 | 11.2 |
64.0 | 90.0 | 64.0 | 56.0 | 50.0 | 45.0 | 40.0 | 36.0 | 32.0 | 28.0 | 25.0 | 22.5 | 20.0 | 18.0 | 16.0 | 14.0 |
80.0 | 110.0 | 80.0 | 71.0 | 64.0 | 56.0 | 50.0 | 45.0 | 40.0 | 36.0 | 32.0 | 28.0 | 25.0 | 22.5 | 20.0 | 18.0 |
100.0 | 130.0 | 100.0 | 90.0 | 80.0 | 71.0 | 64.0 | 56.0 | 50.0 | 45.0 | 40.0 | 36.0 | 32.0 | 28.0 | 25.0 | 22.0 |
注 :1 最大工作压力指无冲击表压 . 2 当工作温度为表中温度级之中间值时 , 可用内插法决定最大工作压力 .
磅级阀门试验压力值 (Psi/MPa)
