蝶阀的结构详细图解

　　蝶阀的结构详细图解

蝶阀的结构详细图解

蝶阀的结构详细图解

蝶阀的结构详细图解

蝶阀的结构详细图解

蝶阀的结构详细图解

　　蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，同时也可用于低压管道介质的开关控制。

　　蝶阀（英文：butterflyvalve）是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。蝶阀全开到全关通常是小于 90°，蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器，不仅可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任意位置上，还能改善阀门的操作性能。

　　蝶阀按密封形式可分为较密封型和硬密封型两种。软密封型一般采用橡胶环密封，硬密封型通常采用金属环密封。

　　蝶阀按连接形式可分为法兰连接和对夹式连接。

　　蝶阀按传动方式可分为手动、齿轮传动、气动、液动和电动几种。

　　蝶阀按结构形式可分为同心蝶阀、单偏心蝶阀、双偏心蝶阀及三偏心蝶阀。

　　A、同心蝶阀：该蝶阀的结构特征为阀杆轴心、蝶板中心、本体中心在同一位置上。结构简单、制造方便。常见的衬胶蝶阀即属于此类。缺点是由于蝶板与阀座始终处于挤压、刮擦状态，阻矩大、磨损快。

　　B、单偏心蝶阀：为解决同心蝶阀的蝶板与阀座的挤压问题，由此产生了单偏心蝶阀，其结构特征为阀杆轴心偏离了蝶板中心，从而使蝶板上下端不再成为回转轴心，分散、减轻了蝶板上下端与阀座的过度挤压。

　　C、双偏心蝶阀：在单偏心蝶阀的基础上进一步改良成型的就是目前应用最广泛的双偏心蝶阀。其结构特征为在阀杆轴心既偏离蝶板中心、也偏离本体中心。双偏心的效果使阀门被开启后蝶板能迅速脱离阀座、大幅度的消除了蝶板与阀座间的不必要的过度挤压刮擦现象，减轻了开启阻力，降低了磨损、提高了阀座寿命。

　　D、三偏心蝶阀：要耐高温必须使用硬密封，但泄漏量大；要零泄露必须使用软密封但不耐高温。为克服双偏心蝶阀这一矛盾，又对蝶阀进行了第三次偏心（偏离金属密封面中心线）。

　　1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作。

　　2、结构简单，体积小，重量轻。

　　3、可以运送泥浆，在管道口积存液体最少。

　　4、低压下，可以实现良好的密封。

　　5、调节性能好。

　　1、使用压力和工作温度范围小。

　　2、密封性较差。

　　1、安装前应核对蝶阀规格、压力、温度、耐腐性是否满足使用要求。应检查各零部件是否损坏或松动。

　　2、蝶阀可安装在任意角度的管道上，应关闭安装为宜；焊接管道法兰 时应将阀门密封口用板挡住以防止颗粒、杂物挫伤密封面，焊后取下阀门，对阀门密封面及管道内腔进行清洁，然后再安装固定阀门。

　　3、在安装时，阀瓣要停在关闭的位置上。

　　4、安装前应将密封面(两端密封面、蝶板密封面、阀座密封面)彻底擦干净，去掉灰尘和污物。

　　5、安装前应空试蝶阀，启闭应灵活，启闭位置与指针指示位置相符合。

　　6、开启位置应按蝶板的旋转角度来确定。

　　7、带有旁通阀的蝶阀，开启前应先打开旁通阀。

　　8、应按制造厂的安装说明书进行安装，重量大的蝶阀，应设置牢固的基础。

　　9、蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为 0°-90° 之间，旋转gc 90°时，阀门则处于全开状态。

　　10、如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。

　　11、常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。

　　12、蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为 0°-90° 之间，旋转到 90°时，阀门则处于全开状态。